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楼主 发表于: 2023-05-23
, 来自:江苏省0==
近年来
昆山高新区涌现出了一批
在高端技术领域等“硬”科技上
有硬实力
的典型代表企业
它们共同用科技创新支撑起
昆山高新区的高质量发展
“智美昆高新”微信公众号推出
“寻找硬科技”系列
通过走访行业赛道明星企业
看这些“硬”科技企业
如何啃“最硬的骨头”
打“最硬的仗”
今天让我们一起走进
公司成立于2021年8月，专注于液态金属及相关产品研发。公司拥有生产和试验场地5000余平方米，团队硕博以上高层次人才达50%，在液态金属空间散热技术方面，目前是国内外该领域重要的引领者之一。
液态金属散热回路设计：一种基于低熔点液态金属的大功率散热系统，采用了成熟、稳定的液态金属单相流换热技术。
这几天
一个振奋人心的消息
让空间液态金属科技发展（江苏）有限公司
上下都沉浸在喜悦之中
近日，由中国空间技术研究院抓总的空间站航天技术试验领域完成我国首次液态金属热管理在轨试验，取得了系列关键技术成果。本次试验装置由中国科学院理化技术研究所团队负责研制，由空间液态金属科技发展（江苏）有限公司技术团队协助。
公司的技术团队参与了航天技术试验领域液态金属热管理试验装置的设计工作，针对液态金属热管理技术在航天领域的应用特征，开发了小型散热回路和相变控温试验模块，主要目的在于验证空间微重力环境中液态金属受控熔化、膨胀缓冲等关键技术。
未来
这批关键技术成果
可扩展应用于民用领域的极端散热需求
此次相关设计工作填补了液态金属流动换热特性的部分空白，相关成果也为液态金属热管理技术从试验验证走向装备型号应用提供了技术支撑。
能够为国家航空航天事业发展贡献力量
企业深感自豪和荣幸
这也将激励他们继续笃行实干、开拓创新
谈及为何选择液态金属这一细分领域创业，袁晓龙说，了解到液态金属的应用前景后，他立马心动了。随即就与国内液态金属研究领域的领军人，清华大学教授、中科院理化技术研究所双聘研究员刘静教授取得联系。
企业创立得到了刘教授的大力支持，当时正值疫情期间，工作的沟通只能以线上远程的形式来进行，但在这一过程中还是很顺利的。
· 2021年8月，空间液态金属成立；
· 预计2023年6月，正式投入生产。
细分领域的成功破局
并非一朝一夕，更非偶然
而是空间液态金属
坚持科技成果转化水到渠成的结果
回忆这段寻找设备供应商的艰苦历程，袁晓龙感慨：“既有的很多设备无法直接使用，我们就去安徽、杭州、苏州等地寻找合适的供应商，重新进行改造和调试。例如，其中一台压延机，一个月的时间内我们去了5个城市才找到符合我们工艺要求的供应商。”
就是经历了这么多次的奔赴后
空间液态金属终于在昆山高新区
实现了从“无形”到“有形”的转化
空间液态金属自主研发的液态金属散热回路设计在领域内具有领先优势。刘贵林解释道，对于流体散热回路设计而言，变工况热物性参数、回路密封、膨胀缓冲、结构材料相容性等因素是确保热量及时转移，让流体散热回路准确、高效、可靠运行的关键，公司在前期自研项目中针对这些关键要素开展了详实的研究，获取的成果已应用于多项工程项目。
公司的产品包括两类，一类是液态金属热界面材料，另一类是液态金属散热回路定制产品。
对于前者，其主要应用针对发热器件与散热模组之间的硬连接，比如电子芯片与散热器之间的固-固连接面的填充，采用液态金属热界面材料填充间隙，能够将热源的热量快速、高效地传递至散热器，保持发热器件不超温，能够稳定、可靠地长期运行。目前公司开发的液态金属热界面材料具有高达40瓦每米开尔文以上的热导率，在相同测试条件下优于市面上主流竞品。
对于后者，液态金属散热回路定制产品，主要应用于特殊行业超大功率设备和器件的热控需求，该类产品的核心技术在于液态金属回路的设计，包括变工况热工设计计算、回路密封和膨胀缓冲等技术，该项技术及配套装备可在航空发动机性能测试平台冷却系统、高超声速航空动力装备预冷系统、空间核动力电源传热回路及部分特殊工业高温环境散热应用。
今年，企业将开发项目型材料、科研型材料以及高性能复合型材料，预计全年可以完成35款材料产品，3条生产线投入生产。其中，液态金属材料预计产能2.5吨，电磁屏蔽胶生产线预计产能14.6吨，新型均热板生产线预计全年产能400万片。“达产后，三年内，预计年产值达1.5亿元至2亿元。”袁晓龙笃定地说。
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