[百姓话题]向“新”而行，逐“智”而进！千灯5家企业获评省级智能工厂 [复制链接]

扫描到手机

论坛小编教你如何扫二维码

苏州裕同印刷有限公司成立于2004年，专注于高端彩盒、礼盒等绿色印刷包装产品的研发、设计与制造，致力于为消费电子、食品酒类、化妆品等行业客户提供一体化包装解决方案。基于数字孪生技术全流程驱动的绿色包装智能工厂累计投入智能化设备近400台套，全面集成SAP ERP、APS、MES、WMS及AGV调度系统，构建覆盖订单接收、计划排产、生产执行、质量管控、仓储配送的全链条数字化管理平台，实现生产全流程可视化、透明化管理。工厂建成后生产效率提升18%，工单制造成本下降11%，库存周转率提升23%，订单准时交付率达100%。

海斯坦普汽车组件（昆山）有限公司成立于2006年，持续深耕汽车轻量化领域，主要从事新能源汽车金属组件的设计、开发、制造与销售，旨在为客户提供从产品设计到批量生产的一站式解决方案。基于工业4.0与全流程智能追溯的新能源电池盒及门环智能工厂累计部署各类智能装备230余台，关键设备数控化率与联网率均达99%，实现全流程无人化作业，自主研发GESMART系统为核心平台，集成SAP ERP、工业4.0追溯系统及EDI供应商协同模块，打通从客户需求、生产排程到成品交付的全链路数据流。工厂建成后设备综合利用率提升至85%，单位产值综合能耗下降25%。

德邦（昆山）材料有限公司成立于2021年，是德邦科技旗下专注高端电子封装材料研发、生产与销售的智能化制造基地，聚焦集成电路、智能终端、新能源等领域的关键技术攻关，致力于推动关键封装材料的国产化替代，破解产业链“卡脖子”难题。基于大数据的高端聚氨酯封装材料智能工厂深度部署19个定制化AI模型，构建适配精细化工流程型制造特征的一体化智能管控体系。公司打通了BIP、ERP、AIMES智能制造平台、中央控制系统、WMS智能仓储及FMCS厂务管理系统等关键系统数据链路，实现IT与OT的深度融合，完成生产全要素数据的毫秒级采集与全链路贯通，为高端封装材料的稳定量产与品质管控提供了坚实的数字化底座。

苏州可川电子科技股份有限公司成立于2012年，专注于消费电子及新能源汽车领域功能性器件的研发、设计和销售，致力于为客户提供从产品设计到生产制造的一体化服务。数智融合敏捷柔性的精密功能性器件智能工厂引进自动轮转模切机、智能机器人、高速流延机等高端装备，部署鼎捷PLM、T100 ERP、sMES、智联云仓WMS及可川工厂智慧系统，打通研发到交付全流程。基于深度学习的视觉检测系统替代人工质检，AI排产算法可15分钟内生成紧急插单调整方案。工厂建成后生产效率提升至99.71%，先进制造模式已向多家上下游企业复制推广。

苏州东越新能源科技有限公司成立于2022年，是东山精密旗下的核心成员，专注于新能源汽车轻量化零部件的研发与制造，并着力推进产品的全球化布局，全力为全球新能源汽车提供轻量化、高散热的高效热管理方案。新能源汽车轻量化电池零部件智能工厂引入8200吨一体化冲压生产线，实现冲压工序无人化生产，其余冲压、焊接均采用工业机器人替代人工，搭配CCD智能检测系统及自研质检方法。工厂引入PLM、JDE、MES等全流程管理系统，实现从原材料采购、研发工艺设计、生产制造到成品出厂的全链条数字化管控。工厂建成后全员劳动生产率提升61.76%。