临近年终，锦溪企业正以“冲刺”姿态加速推进订单交付。车间机械轰鸣，生产线高速运转，工人们铆足干劲，呈现一派热火朝天的生产景象。
走进内德史罗夫紧固件（昆山）有限公司智能车间，一台台高精度多工位冷镦机正以每分钟数百件的速度“吐”出细小的螺栓。这些泛着金属冷光的零件，即将经过无人搬运车运往检测区，接受拉伸、疲劳等苛刻实验的“终极考验”。
作为一家源自荷兰、拥有超过130年历史的全球紧固件巨头，内德史罗夫生产的并非普通螺丝，而是被称为“工业之米”的高强度紧固件，它们关乎着一辆汽车、甚至一架飞机的安全筋骨。“今年是我们在锦溪的第12年，产值几乎每年都在增长，今年预计达3.3亿元，逆势增长在5年里实现翻番。”公司负责人徐宗涵站在忙碌的生产线旁，语气中透着笃定。
紧固件虽小，却有着不一般的价值。“高强度紧固件的作用就是可靠地连接两个部件，一辆现代汽车上的价值大约在1500到1800元。虽然占比并不大，但如果出了问题，就可能是安全事故。”徐宗涵拿起一枚看似不起眼的螺栓说，内德史罗夫专注高端市场，产品强度等级从10.9级、12.9级到目前与顶级客户合作的14.9级。
随着行业的发展，从单个紧固件来说，技术难度并不太大，但要做到“千篇一律”、保证标准性并不容易。公司每年生产数千万件产品，但在百万件中，瑕疵品只能是个位数，甚至为零。这种对“百万分之一”缺陷率的极致控制，使公司成为宝马、奔驰、大众、沃尔沃等传统豪华车企，以及部分新能源品牌的优质供应商。
一颗螺丝，连接世界。在企业大厅，展台上陈列着从螺母、螺栓到特种螺钉的上千种产品，品牌合作商的logo挂满墙壁。尤其引人注目的是，其来自新能源汽车领域的订单占比已超过50%，牢牢抓住了汽车产业转型的脉搏。
企业的生命力源于持续的创新。“我们与客户并肩研发，很多产品都是量身定制、联合诞生的，这让我们能更精准地匹配、甚至预见他们对新产品的需求。”徐宗涵说道。不止于此，公司还将创新的根系扎进产业链的深处，与宝钢携手定制专属材料，实现超80%原料的本地化深耕；更坚持自主研发关键生产设备，把核心工艺牢牢握在自己手中。
随着市场的持续扩张和积累，公司现有的47亩厂房已经面临产能不足的问题。不远处，新厂区正在如火如荼地建设中，一期预计明年4月正式完工。第一期投资约1亿元，重点建设航空航天及精密装备紧固件生产线，预计将增加约1.5亿元产值。这次扩张并非凭空跨界。内德史罗夫的成长轨迹，仿佛一场跨越百年的产业跃迁。它自船用紧固件起航，在汽车工业的浪潮中成长为全球领先的汽车紧固件供应商，如今向航空领域拓展被视作“顺理成章的转变”，加速完成水道、陆路与天空之间的延伸。
“我们在荷兰总部早有航空业务基础，与空客有过合作。现在的控股方上海电气集团也给予了强力支持。”徐宗涵表示，尽管中国大飞机产业如C919刚起步，但这是国家战略方向，需要长期投入。“一架大型客机需要的紧固件超过150万个，这是一个充满潜力的新赛道。”业务的扩展推动使命的重构。内德史罗夫不再将自己定义为单一领域的供应商，而是以“移动产业”为全新坐标，构筑起一个贯通海、陆、空的立体蓝图，覆盖“天上飞的、地上跑的、水里游的”移动装备，开启了一个纵横立体的发展新阶段。
谈及为何持续加码锦溪，徐宗涵表示，这对他们是“不二之选”，从没考虑过离开这个地方。“锦溪自然环境好，营商环境更佳。当地政府的支持高效务实，反馈非常快。这正是我们在规划新厂区时，为什么第一个念头仍是留在锦溪、扎根锦溪。”
进入全年最后的冲刺阶段，锦溪镇将持续优化企业服务，全力保障重点企业的生产需求，全力支持企业创新，助力更多具有自主知识产权的“中国制造”产品走向世界舞台。
来源：水美锦溪
