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近日
苏州市工信局公示了
2025年零碳（近零碳）工厂建设成效
突出企业名单
昆山高新区
5家企业入围
苏州市近零碳工厂建设工作成效突出企业
2家企业入围
苏州市零碳工厂建设工作成效突出企业
新增总数占昆山全市新增数的54%
全市排名第一
  
零碳（近零碳）工厂并非“无碳”，而是指通过技术创新、能源优化、管理升级等手段，实现生产全生命周期碳排放大幅降低的先进制造载体，核心区别在于“碳排放量控制标准”：
✦ 零碳工厂需满足“年度净碳排放量趋近于零”，即通过可再生能源替代（如光伏、风电）、碳捕集利用等方式，抵消生产过程中产生的全部碳排放，且需建立完善的碳计量、监测与核查体系；
✦ 近零碳工厂需实现厂界内的直接排放和能源间接排放温室气体至少80%碳抵消，重点通过节能改造（如智慧电机、余热回收）、绿色供应链管理（如低碳原材料采购）等方式，大幅削减碳排放，为后续升级零碳工厂奠定基础。
这些入围企业紧密结合行业特性
将零碳（近零碳）工厂标准转化为特色实践
形成了多领域减碳范式
为行业的绿色转型提供了宝贵的经验
让我们一起认识下其中的几家企业
探寻它们的绿色发展秘诀
走进富钛金属科技（昆山）有限公司，映入眼帘的是厂房顶部熠熠生辉的光伏发电面板。这里建有1.881MW光伏，规模宏大。每年，这些光伏设备能产生高达1800MW的电量，就像一个源源不断的绿色能源宝库。在2024年，太阳能可再生能源的使用量约占工厂总用电量的11.17%，这一比例充分展示了其对可再生能源的积极利用。光伏发电项目共减少约910.44吨二氧化碳排放，为工厂的可持续发展奠定了坚实基础，也为我们展现了太阳能在工业领域的巨大减碳潜力。
富士康电子工业发展（昆山）有限公司积极响应绿色发展号召，通过优化用能结构，引入可再生能源，建立了分布式太阳能光伏发电项目。这一举措极大地改善了工厂可再生能源利用情况，有效减少了生产过程中因使用能源产生的间接二氧化碳排放。在过去，工厂的能源消耗主要依赖传统能源，碳排放量大。而如今，随着分布式太阳能光伏发电项目的运行，绿色电能不断注入工厂的生产环节，不仅降低了对传统能源的依赖，还大幅减少了碳排放，成为了能源结构优化的典范。
苏州奥德高端装备股份有限公司在绿色发展方面有着独特的实践。其主要原材料为不锈钢管材、五金配件、电器配件以及少量塑料树脂等，且这些原材料均为外购，但令人称赞的是，它们均可以再进行回收利用，这一做法减少了原材料生产过程中的碳排放。为减少厂区物流的能源消耗，公司购置新能源锂电叉车用于替代老式叉车，这一替换预计在厂区物流环节年度节能94%，并相应减少了机动叉车的碳排放。在物流运输中，新能源锂电叉车的身影不断穿梭，它们不仅带来了高效的物流运作，更是为绿色发展贡献了重要力量。
研华科技（中国）有限公司采取了多项措施进行排放源管控，从能源结构、设备能效、采购管理到运输优化，全方位发力。公司与可再生能源供应商签订长期绿电采购协议，绿电采购量每年递增5%，持续为绿色发展注入动力。在2024年，公司采购绿电211.722万kWh，有效降低碳排放强度至1189.24tCO2e。在设备能效提升方面，公司不断引进先进技术，对老旧设备进行升级改造，提高能源利用效率。在原材料采购管理上，严格筛选供应商，确保原材料的低碳环保。在运输环节，优化运输路线，采用更环保的运输方式，降低运输过程中的碳排放。
此外，中科可控、苏州桦汉科技、优德精密工业等企业则通过建立温室气体排放清单，对企业的碳排放情况进行全面梳理和监控，就像给碳排放建立了一本“明细账”。同时，它们引入了绿色设计理念，从产品的设计阶段就充分考虑环保因素，力求在产品的全生命周期中降低碳排放。这些配套措施进一步巩固了减碳成效，形成了“技术减碳+管理控碳”的双重保障，为企业的绿色发展提供了坚实的后盾。
昆山高新区在绿色制造领域的辉煌成就并非一蹴而就，而是长期深耕、持续努力的结果。近年来，昆山高新区通过多种方式，全方位推动绿色制造理念的普及，让绿色发展的种子在企业中生根发芽。在能源利用方面，不断提升能源利用效率，从每一度电、每一吨煤的高效利用做起，减少能源浪费。同时，昆山高新区建立了绿色制造体系培育库，就像一个绿色企业的“摇篮”，精心筛选和培育有潜力的企业，为它们提供全方位的支持和指导。在企业申报各级绿色制造名单的过程中，昆山高新区积极辅导，帮助企业解决申报过程中遇到的各种难题，大大提高了企业的申报成功率。
此次7家企业霸榜苏州零碳工厂名单，正是昆山高新区长期努力的成果体现。下一步，昆山高新区将继续以绿色制造体系为根基，不断探索创新，加大对绿色制造的支持力度，为新质生产力发展注入更强劲的绿色动能。相信在不久的将来，昆山高新区将在绿色发展的道路上创造更多辉煌，让绿色成为高质量发展的鲜明底色，为我们的地球家园增添更多绿色生机！
来源：智美昆高新
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