|
|
楼主 发表于: 2023-02-13
, 来自:江苏省0==
“小巨人”企业背后蕴藏着怎样的发展动能？今天，《企业敢干》系列报道关注的是处于新材料赛道的一家企业——昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司。长鹰硬质于2003年在昆山高新区成立，是一家专业研发生产中高端硬质材料的高新技术企业，2022年被评为国家级专精特新小巨人企业。
经过20年的拼搏，长鹰硬科现已发展为一家硬质合金年产量1800吨，拥有100多种材质品种的国内一流硬质合金和数控刀片生产企业，其棒材、特异型硬质合金制品得到了全球刀具领导品牌的广泛使用。公司主要产品包括高性能硬质合金、数控刀片、金属陶瓷、PCD等硬质材料，具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐腐蚀等综合性能。2021年，企业实现营业收入超7亿元。
“昆山是改革开放的前沿阵地，创新创业氛围浓厚，跟优秀企业接触机会多，政府服务效率高。”昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司董事长黄启君道出了“安家”昆山的原因。
生产切削刀片使用的硬质合金中的超细及纳米晶硬质合金，属于我国亟须发展和市场迫切需要的高端硬质合金材料，重点应用于切削及精深加工等领域。长鹰硬科瞄准这一领域深耕细作，研发的产品工艺技术达到行业先进水平，为改变行业长期存在的“中低档硬质合金产量世界第一、高端产品及制备技术依赖进口”的局面发挥了积极的推动作用。“公司研制的‘UH12-LaB6改性碳化钨/钴基超细晶硬质合金’‘MH10F-复合抑制剂WC/Co基硬质合金’通过江苏省新产品新技术鉴定，进入了江苏省重点推广应用新技术新产品目录。”企业相关负责人介绍。
技术研发是企业发展的基石，正是因为一直秉持着将自主研发作为核心发展战略，长鹰硬科才有质量上的不断进步。长鹰硬科不仅拥有国内外先进的研发检测设备，其研发人员更是占企业总人数比例超10%，专攻硬质合金材料设计开发、金属材料制造加工、性能表征等专业，拥有14项发明专利。
围绕主导产业延伸产业链是长鹰硬科做大做强的选择。数控刀片是数控机床实现切削功能的“牙齿”，是工作母机的关键部件，具有高精度、高效率、高可靠性、切削速度快等特点，可应用在多个领域，是现代金属切削应用领域的主流产品。2021年9月，长鹰硬科正式进入数控刀片行业。
为此，长鹰硬科引进国内优秀人才，组建专业的团队，授权让他们独立自主地开展研发、生产、营销等工作，充分发挥自身才华经验与团队的力量。他们从槽型设计、模具制造、基体材料到涂层的各环节结合，研发出符合市场需求的新产品。
作为公司战略，长鹰硬科数控刀片不盲目追求数量的急速扩张，而是将产品品质的稳定性和先进性放在首位，致力于追求单项领先。“我们大力加强切削应用研究，每一款刀片的推出，产品领先可靠才向市场推进，并为用户提供应用技术服务。”企业相关负责人表示，目前，数控刀片的研发已见成效，不锈钢加工刀片系列、高硬加工及通用性强的模具铣削刀片系列产品已达技术目标。同时，长鹰硬科持续聚焦硬质材料产业链，着眼于为新兴科技领域提供更强、更硬的基础材料，并致力于提高我国材料领域自主创新能力，推动我国中高端硬质材料的进口替代进程。
创新精进，追求卓越。当前，我国刀具行业迎来国产替代重要机遇期，这既是潮流，也是长鹰硬科的使命和发展契机。未来，长鹰硬科将把数控刀片作为发展的重中之重，通过专项人才和资金支持，逐步打造单项领域国内领先，奋力向国内刀片制造第一梯队迈进。
来源：智美昆高新
|
