随着“双碳”战略深入推进，绿色发展与降本增效已成为制造业高质量发展的一体两面。绿色转型，早已不是企业的“选择题”，而是实现高质量发展的“必答题”。作为传统能耗大户的包装行业，更是在不断寻找既能降本增效、又能实现低碳发展的破局之路。
而在张浦，昆山鸣朋纸业有限公司给出了一个极具参考价值的答案。当你走进它的数字化生产基地，会看到这样一幕：36米高的智能立体仓库里，堆垛机托着数吨重的货物平稳下降，一场看不见的能量”逆向流动“正在发生——原本会被白白浪费的制动势能，通过逆变器能源回馈装置转化为电能，重新汇入工厂电网供其他设备循环使用。
近日，这套装置试运行半年的正式数据出炉：智能化仓储系统整体能耗降低30%，每年可为企业节省电费数十万元，减少碳排放超110吨。此前记者探访基地时，除了这套让人眼前一亮的“能量回收黑科技”，高耸入云的智能立体仓库、高速运转的自动化流水线、精准高效的智能分拣系统，无不彰显着这家企业的数字化硬实力。
“以前设备下降停滞就像汽车踩急刹，能量全变成热量浪费了。现在相当于给设备装了‘充电宝’，把原本要扔掉的能量存起来再利用，更环保、更安全、更高效。”昆山鸣朋纸业有限公司总经理李中顺向记者算了一笔账：相比于传统人工仓储管理，加装逆变器能源回馈装置的智能立体仓库设备不仅节约了仓库80%的人力成本，能耗也降低了30%，按照当前用工成本及工业电价，预计不到6年就能收回全部投资成本。
喜人成果源于企业前瞻布局。2023年下半年，鸣朋纸业增资2.5亿元建设数字化工厂项目。历时两年，这个集智能制造数字化生产、研发于一体的“双引擎”基地正式投用，主要用于环保再生包装制品、全智能瓦楞纸板生产线+数字化在线印刷成箱协同生产应用、智能工厂应用示范等。
“你别看这只是一张薄薄的纸片，但通过多层复合结构与特殊楞型设计，动态承重可达500千克以上，媲美木箱但重量减轻40%。产品还可以折叠储运，节省60%仓储空间，且免熏蒸、无需商检，直接节省出口成本，也非常环保。”李中顺自豪地说。
从纸片到瓦楞纸，结构设计是关键。目前，鸣朋纸业研发团队已破解高强度、轻量化等多项行业难题，拥有国家发明专利8项、实用新型专利63项、软件著作8项。
作为一家荣获“全国商业科技进步奖”的省级专精特新中小企业，鸣朋纸业扎根张浦18年来，始终坚持“以匠心包装 赋能生活之美”，建成国内领先的自动化生产流水线，完成各项关键生产流程的标准化，实现了原材料物理指标零劣化，产品平整度高于国标50%，企业能耗低于同行20%。同时，在产品结构设计、工艺流程等方面持续加大创新研发力度，为食品行业、3C电子行业、重型机械领域、彩印行业等领域的产品包装提供个性化解决方案，逐步成为华东地区包装行业的标杆企业。
“去年公司产值达6.9亿元，今年预计将增长15%~30%。”李中顺说，公司计划进一步加大研发投入，拓展新能源、重包替代木箱等新兴行业包装场景；进一步深化全球布局，以优质的产品与服务，助力更多客户提升品牌价值与市场竞争力。
